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酸洗磷化废水处理工艺

发表时间:2019-03-14 11:21作者:FF来源:迈盛环保官网网址:http://www.sdwsclsb.cn


1、酸洗磷化工艺简介
酸洗磷化废水主要产生于工作表面处理的磷化工艺。磷化过程中产生的废液无机盐含量高,污染严重。一般工厂将磷化处理的废液与前道工序中碱洗除油、酸洗除锈以及大量的漂洗废水混在一起,这样废水量大,且增加了处理难度和处理费用。
一般酸洗磷化生产工艺:
工件→脱脂→水洗→酸洗→表调磷化→水洗→三合一→烘干→喷粉→固化→入库
一般磷化处理为四道工序,即碱洗除油、酸洗除锈、磷化处理、钝化处理。目前,许多单位采用“四合一”或“两步法”等磷化处理新工艺,把原来的四道工序合并一道或两道工序。不论采用哪种磷化处理方法,都有大量的废液生成,尤以酸洗废液和磷化废液无机盐含量高,污染严重。在磷化处理工艺中,每道工序在进入下道工序时,都要用热水或冷水漂洗,这部分漂洗废水浓度相对较低,但水量大。

2、废水处理工艺流程


3、工艺说明
根据同类型废水水质经验,该企业的酸洗磷化废水含磷量中,废水呈乳白色,PH值相对较低,小中重金属离子单一,含有少量油脂,针对废水的这种特性,采用石灰+混凝沉淀+过滤处理工艺对废水进行处理。
酸洗磷化废水处理工艺通过提升井进入废水调节池中(因废水呈酸性,调节池必须做三布五油的防腐处理),通过投加石灰+NaOH调设pH值后,废水提升至混凝沉淀一体机,在沉淀器内投加混凝剂与少量高分子絮凝剂,最终钙离子与磷酸根反应生成沉淀去除磷酸盐,同时进一步降低COD并去除油脂后出水自流入中间池,为了确保出水的SS稳定达标,通过提升泵抽至机械过滤器,去除水中的SS,经机械过滤器的出水流入清水池,达标回用或排放;
4、工艺原理及特点
混凝反应阶段利用钙离子与磷酸根反应生产羟基磷酸钙沉淀而去除磷酸根。反应式如下:
5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3 +6H2O
钙离子不仅有上述沉淀作用,Ca(OH)2作为混凝剂还有良好的凝聚吸附作用,再投加少量高分子助凝结剂,可以起到非常好的絮凝效果,经过沉淀后可确保处理出水磷酸盐浓度小于0.5mg/L。
通过加药使县浮状态的油脂上浮,从而上升至液面,会集在一起通过撇渣装置刮至渣槽,使油脂得以去除。
过滤阶段是利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料,当进水自上而下流经滤层时,水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除,从而使水的浊度降低。



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